天津格力三地打印,是指格力电器在天津、重庆和佛山三地建立的智能制造基地中,通过3D打印技术生产零部件的过程。这种生产模式,不仅提高了生产效率,也为企业节约了成本。
据了解,格力电器在三地的智能制造基地中,都配备了先进的3D打印设备。这些设备可以根据产品的设计图纸,精准地制造出所需的零部件。相比传统的生产方式,3D打印可以大幅缩短生产周期,提高生产效率,同时也减少了废料产生,节约了成本。
在天津智能制造基地中,格力电器利用3D打印技术生产了多款空调零部件,包括风叶、导风板等。据工作人员介绍,这些零部件的生产速度非常快,一台3D打印机每天可以生产出数百个零部件。而且由于3D打印可以直接根据设计图纸制造零部件,不需要制造模具,因此可以大大降低生产成本。
在重庆智能制造基地中,格力电器使用3D打印技术生产了一批电风扇的叶片。与传统的生产方式相比,3D打印不仅提高了生产效率,还可以根据客户需求随时调整设计,满足市场需求。
在佛山智能制造基地中,格力电器利用3D打印技术生产了多款空气净化器的零部件。这些零部件不仅造型精美,而且质量稳定,可以满足客户的需求。
从天津到重庆,从佛山到全国各地,格力电器通过3D打印技术,生产出了大量的高质量零部件,为客户提供了更好的产品和服务。同时,这种生产模式也为格力电器节约了成本,提高了生产效率,为企业的可持续发展做出了重要贡献。
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